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有机废弃物资源化清洁利用综合解决方案

文章来源: admin   发布时间: 2017-09-04   点击次数:

有机废弃物资源化清洁利用综合解决方案

随着我国经济、深灰的发展,石油、化工、医药、惊喜等行业产生的含碳氢有机废液(固)大量增加,这些有 机废液(固)成分复杂,易于产生挥发物及扬尘,降解性差,色度高,氨氢浓度大,有毒,易致癌,可生化性较 差,一直是国内外环境治理的难题。而目前采用的常规处理方法普遍存在处理速度慢、周期长、能耗大,处理成本 高、可能产生二次污染等缺点,成为制约企业发展的瓶颈问题。
我们采用国内先进的多元料浆气化技术、水煤浆六台重构燃烧制热技术,可以彻底对化工废液(固)进行处 理,并减少有害物质的排放和污染、增加项目方效益。

解决方案:
多元料浆气化技术
采取跨领域结合方式,将现代洁净煤技术(多元料浆气化技术)应用于有机废弃物处理过程,有机物质通过高温转 化生成合成原料气,在处理过程中进行资源的回用,同时达到过程绿色目的,实现环境、资源的双重受益。
 
水煤浆六台重构燃烧制热技术
以有机污水、污泥等废弃物为原料植被新型水煤浆,配合六台重构悬浮流化水煤浆锅炉技术,可为企业生产提供所 需要的蒸汽。在处理企业污染物的同时可为企业带来可观的经济效益。
“流态重构”是旨在维持CFB锅炉炉膛上部快速床刘华状态的前提下,维持流化风速和循环流率不变,通过优化 床流质量,改变炉膛中下部浓度分布,从而降低风机能耗和减轻风机能耗和减轻受热面磨损,优化燃烧、传热、混 合及污染物的排放。

高效安全
(1)利用水煤浆的低温(850—880)循环燃烧,燃烧过程不结焦、稳定、安全。 (2)采用高效旋风分离器和返料装置,提高了物料利用率,燃烧效率高达98%以上。

环境友好
(1)利用石灰石与石英砂构成的媒体物料,实现了燃烧过程直接脱硫,脱硫效率高达85%以上。 (2)通过对炉膛温度(850—880)、运行风量以及一二次配风装置的合理设计,提高炉膛下部的还原性气氛 的温度,从而减少氮氧化物的生产(200mg/Nm). (3)实现了在运行过程中的燃料输送到卸灰过程的全封闭;无需燃料煤的存储、破碎、输送系统,避免了二次扬尘污染。

成本低、适用性强
(1)采用底床料运行,一次风压头降低,与燃煤循环流化床相比,可节电30%; (2)负荷调节特性好,可在30%—100%额定负荷范围内稳定运行; (3)该锅炉对水煤浆品质实行好,降低了对水煤浆品质的要求,使制浆成本大大降低; (4)占占地面积小,节约土地资源,环境绿化可大幅度提高。
 
 
 

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